微硅粉做為橡膠補(bǔ)強(qiáng)填充劑–部分代替黑白炭黑,新型環(huán)保材料,大幅降低橡膠生產(chǎn)成本,補(bǔ)強(qiáng)填充劑的新選擇!微硅粉橡膠補(bǔ)強(qiáng)劑是新型環(huán)保材料,生產(chǎn)過程中沒有任何污染,而且成本低,性能佳。主要應(yīng)用:密封條、膠管、膠帶及各種橡膠制品等。
微硅粉(硅灰)填充于天然橡膠、順丁橡膠等膠料中,粉體易于分散,混煉工藝性能好,壓延和壓出性良,并能提高硫化膠的硫化速度,對橡膠還有增進(jìn)粘性的功效,尤其是超細(xì)級微硅粉(硅灰),取代部分白炭黑填于膠料中,對于提高制品的物性指標(biāo)和降低生產(chǎn)成本均有很好作用。-2um達(dá)60-70%的硅微粉用于出口級藥用氯化丁基橡膠瓶塞和用于電工絕緣膠鞋中效果甚佳。
1、強(qiáng)伸性能和抗撕裂性能與半補(bǔ)強(qiáng)炭黑相似,明顯高于其它填充劑。
2、硫化儀測試數(shù)據(jù)顯示,與半補(bǔ)強(qiáng)炭黑相比,在正硫化時(shí)間基本相同的情況下,YY85-95的加工安全性和模內(nèi)流動(dòng)時(shí)間更長,優(yōu)于其它填充劑,是部分或全部替代半補(bǔ)強(qiáng)炭黑的理想材料。
3、胎體配方用YY-85-95等量替代活性鈣,硫化膠的300%定伸應(yīng)力、強(qiáng)伸性能和抗撕裂性能有所提高,其它物理性能與活性鈣相似。
4、橡膠生產(chǎn)中添加微硅粉替代部分白炭黑:微硅粉與白炭黑的比表面積和粒徑大小均不在同一檔次上,結(jié)構(gòu)簡單,分散性好。
橡膠生產(chǎn)中添加微硅粉等量替代活性鈣:成品輪胎完全能達(dá)到正常生產(chǎn)配方的各項(xiàng)性能水平和使用要求。性能優(yōu)于活性鈣。
橡膠生產(chǎn)中添加微硅粉與其它填充補(bǔ)強(qiáng)劑相比: 無論是性能還是價(jià)格,都具有很大的優(yōu)勢。
檢測項(xiàng)目 |
標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo) |
檢測方法 |
二氧化硅含量% |
92 |
GB/T14506.1 |
水分含量 |
≤1 |
HG/T3065-2008 |
PH值 |
4 |
HG/T3067-2008 |
灼燒減量% |
≤6 |
HG/T3066-2008 |
顆粒細(xì)度 |
大于5000目 |
BT-3900H |
補(bǔ)強(qiáng)粉密度 |
130-220 |
Kg/M3 |
微硅粉在室溫硫化硅中的應(yīng)用
微硅粉部分或全部代替碳酸鈣做填料時(shí),密封膠的下垂度不受影響。隨著微硅粉添加比例的增加,擠出率上升很快。綜合下垂度和擠出率的影響,說明微硅粉在密封膠中的觸變性良好。
隨著微硅粉的添加量的增加,試樣的拉抻粘結(jié)強(qiáng)度呈現(xiàn)上升趨勢。完全用微硅粉代替碳酸鈣做填料時(shí),拉抻強(qiáng)度增加了24.4%.說明微硅粉在密封膠中的補(bǔ)強(qiáng)效果要優(yōu)于碳酸鈣。
試樣的斷裂伸長率隨著微硅粉的添加量的增加而呈下降的趨勢,可能是微硅粉由于粒徑分布寬,含有較大顆粒的緣故。若將微硅粉進(jìn)行分級處理,相信能很好的解決斷裂伸長率不高的問題。
用微硅粉做填料不會(huì)導(dǎo)致密封膠粘結(jié)性能的下降。
橡膠助劑專用微硅粉(硅灰)包裝和貯存
標(biāo)準(zhǔn)包裝:每包凈重25公斤(紙袋包裝,內(nèi)襯塑料袋,原包裝密封)
在陰涼干燥環(huán)境下至少能保存12個(gè)月。